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橡膠制品-橡膠硫化工藝介紹

發表時間:2014-12-31 08:37【

文章來源:中國橡膠設備網

    合成橡膠工廠生產出來的橡膠要加工成為有用的制品,必須經過硫化的工序。習慣上把未經硫化的原料橡膠稱為生膠,硫化后的橡膠稱為硫化膠。

    橡膠硫化實際上是將線型分子交織成網狀結構。這個變化過程在廣義上應該稱為交聯。交聯時,硫在大分子間起到了架橋和編織的作用,就像是將許多單根尼龍絲編成漁網一樣。硫化后,橡膠的硬度、彈性、抗溶劑性能都發生顯著變化,這樣的橡膠才有實用價值。

    硫化能改變橡膠的性能,根本原因在于線型聚合物變為網狀聚合物后,分子鏈的自由運動受到限制;而與此同時,網狀分子中仍然保留著相當多有活動能力的鏈段,于是變成強度和彈性兼而有之的橡膠

    橡膠硫化之后,與漁網的編結點類似,會形成許多交聯點。兩個交聯點之間鏈段的平均分子量稱作交聯分子量。單位體積含有交聯點的數目稱為交聯密度。交聯分子量越大,交聯密度越小,也就是硫化程度越小。交聯密度要適中,否則,彈性就會受到損失。

    工業中常常使用硫化促進劑,因為單獨用硫來硫化,反應效率實在太低。促進劑不僅可以提高硫化效率,還可改進硫化膠的力學性能和耐老化性能。

    硫化促進劑幾乎全是有機化合物,其種類繁多。例如通用合成橡膠常用的促進劑就有數十個品種。

    為了進一步改進橡膠的交聯狀況,工業中還廣泛使用硫化活化劑。這些活化劑往往由金屬氧化物與脂肪酸或金屬皂結合而成。我們在一些使用的硫化技術中經常采用的便是這種硫化劑、促進劑、活化劑三位一體的硫化體系.


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